空氣彈簧的生產工藝流程

空氣彈簧的生產工藝流程

該方案是一個棒料自動切割機設計方案。設計方案的鑄棒線切割機關鍵由激光切割一部分、夾持一部分和橫縱走動一部分三絕大多數構成。激光切割一部分由電級推動沙輪片轉動，汽缸操縱沙輪片左右健身運動進行激光切割。夾持一部分關鍵選用氣動式夾持機械臂，真空電磁閥操縱汽缸活塞桿的伸縮式，完成夾持和松掉。橫縱走動一部分由汽缸操縱，推動橫縱走動板沿直線滑軌前行或倒退。整體由氣動式液壓換向閥電磁線圈PLC控制，并由汽缸推動進行次序激光切割姿勢全過程。也可根據夾持機械臂夾持鑄棒，使轉向臺的轉向前行速度鑄棒速率同歩。橫著切時的激光切割速率可根據汽缸開展調整。

此款自動切割機與一般自動切割機對比具備下列優勢：

一、完成了機械自動化與自動控制系統的合理融合掛車橋空氣彈簧生產工藝流程，機械設備一部分選用機械設備優化，在生產過程中開展了全方位的技術性比照和較為。全部設計過程。成本效益分析完成了預訂作用。

二、全部健身運動全過程選用氣動式傳動系統操縱。與液壓傳動系統對比掛車車橋空氣彈簧生產工藝流程橫著切時的激光切割速率可以根據汽缸來調整嗎？力氣傳動系統具備無物質成本費、運送便捷、無滲漏環境污染、無物質劣變等優勢。

三、在設計過程中，橫縱走動設備選用直線滑軌，不但提升了運動系統的健身運動精密度，并且大大減少了磨擦，做到了環保節能的實際效果。

四、全部激光切割全過程由PCL操縱，具備構造簡易有效、關鍵件好、使用期限長、安全性能高特性，達到自動化技術大批量生產的規定。該自動切割機具備操縱便捷、特性平穩、構造簡易、調節更新改造便捷、生產率高的優勢，具備廣泛的應用前景。