空氣彈簧塑料底座的制造方法

空氣彈簧塑料底座的制造方法

 環境技術性

[0002]現階段空氣彈簧基座關鍵選用鑄鐵件，其優點是抗壓強度高、穩定性好。但是，鋼質零件的不足之處是他們很重。單獨彈簧的總重約為10.0kg，橡膠氣襄不超過2.5kg，其他均為鑄鐵件凈重?？諝鈴椈傻目傊卮蟠笤黾?，不符輕量的規定。

[0003]塑膠制品重量較輕，達到輕量規定，可完成節能減排。但該塑膠抗壓強度低、延展性差，開展改性材料以達到功能規定。石墨烯、碳纖維材料、玻纖等新式無機材料在提升纖維材料的機械性能層面呈現出很大優點。他們可用來提升高聚物滌綸的抗壓強度和延展性，做成質輕彈簧塑膠板材。

創造發明具體內容

使高聚物滌綸可以達到空氣彈簧基材對機械性能的規定。做為原材料抗壓強度特性。

為了更好地解決以上技術性問題，本產品的技術要求是：一種質輕高疲憊空氣彈簧，其革新之處取決于：上述生產制造加工工藝包含下列流程：S1：由溶液各自融解分散化石墨烯和滌綸66，拌和分散化本產品輕量高疲憊性，獲得石墨烯分散化液和滌綸66水溶液，再將石墨烯分散化液倒進滌綸66水溶液中，攪拌均勻獲得混和水溶液；S2：在S1獲得的混合物中添加6-氨基己酸，在氫氣維護下加溫至150℃-250℃3h-12h，維持流回制冷，獲得改性工程塑料；S3：S2獲得的改性工程塑料該原材料以60.0-160.0:1000-2000:2000-5000的質量比與玻纖和滌綸66共混，應用高-混料機1-2h，隨后在230℃-260℃的前提下熔化混和勻稱，制冷后制粒，獲得石墨烯和玻纖改性材料的滌綸66原材料；