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調節閥故障及其原因


調節閥故障及其原因
(1)調節閥無動作。癥狀和原因如下:
①氣源未開啟,②氣源中的水在冬天結凍,造成風道阻塞或過濾器、調壓閥阻塞失效,③壓縮機故障;④主供氣管泄漏。
2.有氣源但無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位儀波紋管泄漏;④調整網膜片損壞。
3.定位儀沒有氣源。
4.定位儀有氣源,但無導出。定位儀的節流孔阻塞。
5.有信號沒有行動。①閥心脫落,②閥心和社會或閥座黏連;③閥座彎折或斷裂;④閥座和閥心被凍結或燒焦;⑤由于長期不用,致動器彈簧銹死了。
調節閥故障及其原因
癥狀和原因如下:
氣源壓力不穩定。①壓縮機容量過??;②減壓閥失效。
信號壓力不穩定。①控制系統的穩態值(t=RC)不合適;②調節器導出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,可是調節閥的動作還是不平穩。①定位儀中放大器的球閥因為污漬損壞,關掉不嚴密,尤其是用氣量增加時,會產生導出沖擊;②定位儀中放大器的噴嘴隔板不平行,隔板無法遮住噴頭;(3)輸出管路漏氣;④執行機構剛度太??;⑤閥座運動時,摩擦阻力大,觸碰位置阻塞。
調節閥故障及其原因
(3)調節閥震動。癥狀和原因如下:
1.調節閥在任何開口處震動。
2.調節閥接近全閉位置時震動。(1)調節閥選大,常見在小張口下;②單座閥的介質流向與關掉方向相反。
(4)調節閥挪動緩慢。遲緩的情況和原因如下:
1.只有在一個方向上作用時,氣門桿才會變鈍。①氣動隔膜執行機構里的隔膜損壞并泄漏;②致動器里的“O”型密封泄漏。
2.閥座反復運動時變鈍。①閥體里有黏性物體阻塞;②聚四氟乙烯填料變質發硬或石墨石綿填料潤滑油變干;③如果填料過緊,摩擦阻力會增加;④因為閥座不直,摩擦阻力大;⑤氣動調節閥無定位儀也會造成動作緩慢。
調節閥故障及其原因
(5)漏調節閥增加。滲漏的原因如下:
1.當閘閥完全關閉時,泄漏量很大。①閥心損壞,內漏嚴重;②閘閥沒有正確調整和關閉。
2.閘閥不能到達完全關閉的位置。(1)介質壓差太大,執行機構剛度小,閘閥不嚴;②瓣膜里有異物;③套管燒結。
(6)流量可調范圍變小。主要原因是閥心被腐蝕變小,使可調最小流量增大。
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調節閥故障及其原因