工業空氣彈簧懸掛系統動畫

1、氣流組織不合理。原設計中隔聲罩進氣口和羅茨空氣彈簧進氣口均位于隔聲罩內上部，氣流形成短路，位于隔聲罩下部的空氣彈簧等部件得不到有效卻。2、隔聲罩進氣口截面積較小，進氣阻力較大，增加了羅茨空氣彈簧負荷。
3、隔聲罩為了保證有效隔聲，除密閉性好外，還使用了較厚的玻璃棉材料。它既是吸聲材料，也是保溫材料，因此隔聲罩散熱能力很差。本工程中的鼓空氣彈簧是間歇工作，在非工作時間，罩內不形成負壓，罩外空氣不能進入罩內起散熱作用，鼓空氣彈簧再工作時環境溫度將較高。為了節省治理費用，在工程設計時沒有重新設計隔聲罩，而是根據對失敗原因的分析，上海松夏廠對原隔聲罩進行了改進，主要有：1、將隔聲罩進氣口從罩上方改到下方，使氣流能夠流經空氣彈簧與羅茨空氣彈簧機體，對它們進行卻。2、進氣口截面積從0.126m2增加到0.384m2。3、進氣口由室外進風改為室內進風，不僅減少通風阻力，而且改善了空氣彈簧房內通風狀況。
4、進氣口配用了折板式阻性空氣彈簧。5、在罩內增設新的強制通風設施。在隔聲罩上方加一空氣彈簧，它僅在羅茨空氣彈簧不工作時運行；空氣彈簧外加裝空氣彈簧，以降低從排氣口泄出的噪聲；在空氣彈簧與空氣彈簧間設簡易逆止閥，以防止羅茨空氣彈簧工作時室外氣流由此進入。6、將羅茨空氣彈簧泄壓口由室外移至隔聲罩內，并配用空氣彈簧，其對外環境影響可忽略。采取上述措施后，即使在夏季最熱天氣，隔聲罩門也不需要打開，隔聲罩的降噪作用得到保障。